永磁變頻空壓機(jī)作為一種先進(jìn)成熟的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的領(lǐng)域之中，但是如果出現(xiàn)故障不能及時解決，將會嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)效率，你知道37kw永磁變頻空壓機(jī)"水"故障怎么解決嗎？看[廣西意朗]如何全方面解決動力系統(tǒng)送氣問題。

一、冷凝水的積聚導(dǎo)致油位讀數(shù)出錯根據(jù)永磁變頻空壓機(jī)的運行要求，空壓機(jī)應(yīng)具有最小的運行時間，以防止形成冷凝水，因為冷凝水會導(dǎo)致氣缸閥板和機(jī)架部件生銹。曲軸箱中冷凝水的積聚可能導(dǎo)致油位讀數(shù)出錯。水和油不能混合，它們的共存會導(dǎo)致油很快變質(zhì)。最小操作時間通常不小于10分鐘，這應(yīng)足以將空氣壓縮機(jī)加熱到氣化冷凝水分。目前，空壓機(jī)的運行時間為7min，顯然不符合要求。

二、自動排污電磁閥油水分離器底部設(shè)有自動排水電磁閥，自動排水間隔設(shè)定為2 min，排污時間設(shè)定為5 s。在不影響永磁變頻空壓機(jī)正常運行的情況下，通過增加分離器的排污時間。可以有效延長永磁變頻空壓機(jī)的運行時間，滿足空壓機(jī)的最小運行時間要求。試運行后，永磁變頻空氣壓縮機(jī)從自動啟動開始按下。 4.15~4.40MPa停止，運行時間在11min以上。

三、氣水分離器不能很好地分離壓縮過程中產(chǎn)生的水分永磁變頻空氣壓縮機(jī)的出口管設(shè)有止回閥。高溫高壓潮濕空氣通過空氣壓縮機(jī)排氣閥排出，后冷卻器仍帶有一定的油水成分后，雖然永磁變頻是空的。兩級和三級級間冷卻器和壓機(jī)的末級冷卻器配備有氣水分離器以分離壓縮過程中產(chǎn)生的水分，但實際操作效果不令人滿意。

四、更換管道止回閥并安裝油水分離器為了應(yīng)對進(jìn)入空氣壓縮機(jī)的水的問題，技術(shù)人員更換密封良好的管路止回閥，并在空氣壓縮機(jī)出口管路之后安裝具有高除水效率的水 - 水分離器。油水分離器的內(nèi)部通過精密過濾器過濾。高溫壓縮空氣從入口a進(jìn)入油水分離器后，通過旋風(fēng)分離，慣性碰撞分離和細(xì)纖維過濾直接攔截，直接攔截壓縮空氣中的水和油。排出污水出口，水排出后的壓縮空氣通過出口b排出，以滿足高壓氣體的需要。

五、嚴(yán)重超過永磁變頻空氣壓縮機(jī)廢氣的含水量由于永磁變頻空壓機(jī)的待機(jī)時間長，廢氣產(chǎn)生的水分聚集在管道和止回閥周圍，使水分流回到套管內(nèi)部，水分含量也隨之增加。潤滑油逐漸增加，最終導(dǎo)致永磁變頻空壓機(jī)油。位警報和停機(jī)時間。當(dāng)在停機(jī)期間取出空氣壓縮機(jī)的出口管時，發(fā)現(xiàn)管中的乳白色液體流出，這表明永磁變頻空氣壓縮機(jī)的廢氣的水分含量嚴(yán)重超標(biāo)。